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pvc胶章制作流程

来源:本站   发布时间:2018-12-11   点击量:261

PVC滴塑标一般来说都是由文字、图形、字母、数字组成的,从外观上来看,它具有一定的显着特征,具备可视性的效果,有利于消费者识别商标,该特征也直接导致这种PVC滴塑标在当前使用会比较多。

pvc胶章制作流程

pvc胶章制作的基本流程:画稿雕模(配件准备)处理模具(铜模)(出样、做大货)调配料配色打样(大货)

整个生产过程:做大货模、调料、安排生产线(配件)、正式生产、品检、包装、出货。

产品(滴胶)过程:滴胶烤模冷却倒模修边

在模具中滴胶(各种不同的颜色),可以是一种色,可以是二种以上色同时滴,滴色一次上烤模台烘烤一次.每次烘烤时间具体论产品定。一般烤模台的温度在180o∽500o之间。一般的胶章用250o∽300o的烤模时间。

胶章的烤熟程度是用眼观察,底层发亮视为烤熟。一般厚度的产品是以此为标准。特殊的另定。

胶章的缩率和冷却有关,正常情况下,一般是1.4%。

配料:按实际确认的样配料。颜色按实际订单有多少种颜色配多少种料,配多少的量。(大订单可能要配几次料)。胶章的调料是按调料员的经验而来的,故样品和大货会有色差。

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